小型化工儲罐

小型化工儲罐

1)每個小型化工儲罐均設(shè)有先導(dǎo)式氮氣密封閥組和限流孔板旁路，正常情況下，氮氣密封閥組用于維持儲罐內(nèi)氣相空間壓力在1.2kpa左右，當(dāng)氣相空間壓力高于1.4KPa時，關(guān)閉氮氣密封閥，停止氮氣供應(yīng)；當(dāng)氣相空間中的壓力低于0.8千帕?xí)r，氮氣密封閥打開，氮氣被補充。當(dāng)?shù)獨饷芊忾y需要維護(hù)或出現(xiàn)故障時，使用限流孔板旁路向化工儲罐補充氮氣。當(dāng)壓力高于1.5千帕?xí)r，通過帶阻火器的呼吸閥排出(氮氣持續(xù)短時間補充)

2)當(dāng)?shù)獨饷芊忾y未能及時關(guān)閉，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力超過1.5千帕?xí)r，將通過帶阻火器的呼吸閥排出；當(dāng)?shù)獨饷芊忾y未能及時打開，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力降至-0.3千帕?xí)r，通過帶阻火器的呼吸閥向罐內(nèi)補充空氣，確保罐內(nèi)壓力不低于化工儲罐的設(shè)計壓力下限(-0.5千帕)。

3)為保證事故工況下帶氮氣密封的化工儲罐的anquan排放，化工儲罐上應(yīng)設(shè)置緊急泄壓閥，緊急泄壓閥的恒定壓力不應(yīng)高于化工儲罐設(shè)計壓力的上限(2.0千帕)。

4)當(dāng)需要使用限流孔板旁路補充氮氣時，流量應(yīng)等于油流出油箱的流量。氮氣管道直徑為DN50，氮氣操作壓力為0.5兆帕5)如果同一油品的化工儲罐之間設(shè)置有氣相連通管道，則應(yīng)在每個化工儲罐的出口處設(shè)置阻火器，以防止事故擴(kuò)大。

在購買化工儲罐的過程中，充入液氮后，發(fā)現(xiàn)罐口有大量結(jié)霜。許多用戶擔(dān)心水箱是否沒有隔熱。我們應(yīng)該如何解決這個現(xiàn)象？水箱的結(jié)霜會影響液氮的揮發(fā)嗎？

1.結(jié)霜是進(jìn)水液氮箱中的正常現(xiàn)象，特別是在我們新的液氮箱中。水箱內(nèi)部溫度相對較低，室外溫度相對較高。預(yù)冷過程中出現(xiàn)霜凍是正常現(xiàn)象，只要外觀上沒有明顯的凸起或凹陷，就沒有問題。

2.我們使用的液氮容器處于狀態(tài)，正常情況下不會結(jié)霜。如果有大量的霜凍，就可以判斷液氮罐正在泄漏，所以我們需要停止使用液氮罐。

注意這個問題：

1.小型化工儲罐這主要是由于液氮罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的。液氮罐的內(nèi)容器和外容器是直接相連的，所以在頸部的口部有少量的霜是沒有問題的。

2:當(dāng)常溫下的新罐遇到低溫液氮時，會有大量的結(jié)霜，所以需要等4-5個小時才能看是否恢復(fù)正常。如果不是，則意味著罐的真空度不夠。我們應(yīng)該及時停止使用，并立即修復(fù)。化學(xué)儲罐氮氣密封系統(tǒng)使用的氮氣純度不應(yīng)低于99.96個點，氮氣壓力應(yīng)為0.5 ~ 0.6兆帕

小型化工儲罐

以4個輕油內(nèi)浮頂化學(xué)儲罐組成的罐組為例，設(shè)計方案如下：

1.小型化工儲罐的改造

1)小型化工儲罐(頂部)上的通風(fēng)口

2)設(shè)置氮氣密封后，檢查罐頂呼吸閥是否符合要求。呼吸閥的數(shù)量和規(guī)格根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》 SH/T  3007-2007確定(見表1)。呼吸能力不僅要滿足化工儲罐的大小呼吸，還要考慮氮氣密封閥不能關(guān)閉時的進(jìn)氣量。

3)在化工儲罐頂部增加氮氣入口和壓力入口。為保證壓力值的準(zhǔn)確性，兩個開口之間的距離不應(yīng)小于1米。

4)小型化工儲罐增加導(dǎo)管，以保證測油時氮氣密封壓力不受影響。

5)小型化工儲罐頂部增加緊急泄壓人孔接口。